三合一送料机使用流程
在汽车、五金加工制造行业，通常要使用到中板、厚板板材进行冲压加工生产，此类冲压加工生产传统使用的是由油压重型材料架、中（厚）板整平机、NC送料机搭配而成的分体式冲压生产线，这类中厚板冲压生产线能让冲压生产实现自动化，不过其缺点也十分明显，主要有表现在三个方面：
1、厚板分体式生产线机台与机台之间都需保证足够的待料区，使得生产线占地空间大。中厚板分体式冲压自动化生产线通常占地空间都需要8米以上，不少甚至还要挖地坑。
2、入料、调试、操作比较繁琐、劳动强度大、耗时。分体式冲压生产线中，整平、送料机台都要立的引料，若材料厚度大时往往还需多人使用撬棍辅助入料，耗时长、劳动强度大，同时重型材料架、整平机、送料机需立的设定调试，导致有效生产时间受到了大的压缩。
3、整平、送料精度很难有效保证。厚板分体式生产线中整平、送料机台之间需很长的待料区，使得整平后的材料易出现反弹变形，且两者之间同步性差，整平、送料精度难以稳定的保证。
而晋志德三合一送料机的出现则从根本优质的解决了以上三大不足之处，其将料架、整平、送料三机合为一体，具有结构紧凑、占地空间小、上料、入料、调试简便快捷、完全实现了自动化等优点，是目前中厚板加工的佳选择。
三合一送料机使用时，其使用流程不可忽视，晋志德机械在此予以详细的说明：
1、冲床落位后，装好模具，将晋志德三合一送料机置于进料一端（通常是面对机台，从左至右布局），将主机座四周固定螺丝拧开，在三合一送料机控制台触摸屏上点控操作机架升或降，主体自动上下对好材料出料高度后将固定螺丝紧固。
2、将料卷置于三合一送料机上料台车之上，用手柄按钮（也可在触摸屏上手动画面中完成此项操作）将挡料轮升起并根据料宽调好两个挡料轮之间的宽度，启动上料台车，将卷料套入已缩小的涨缩卷筒的托料瓦板上，启动扩张，油压系统控制涨缩卷筒将料卷涨紧，上料台车降下并退回原位。
3、放下挡料辊及将气动压料轮压下后开卷。
4、抬起引料导弧装置，启动料架则板料自动沿导弧曲线行至整平送料装置的进料口。
5、抬起整平装置的上整平机构，待料至压料处时压下，此时板料自动进入整平部整平矫正，再从出料口送出至模具处。
6、根据冲压工艺之需求，调整好送料时间及放松时间，并于三合一送料机触摸屏上输入送料长度、速度、送料次数。
7、启动料弧光电控制装置使光电感应开始工作，单动试冲，确认送料长度无误后开始生产至完成加工量。
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