传统夹式送料机的不足之处
传统夹式送料机是以一送料装置往复的直线运动，配合一固定设置的夹放料装置进行冲料的夹持和释放动作时序，操作冲料的进给作业。送料装置与连设在传动轴上的一可调整偏心位置的转盘曲柄一起运动，而夹放料装置同由传动轴传动，由一传动凸轮和一调整凸轮适时的触推一推杆的顶销偏心拨转一转杆，使摆动转杆的平面压放夹放料装置的固料颚适时的上下移动夹放冲料，并藉由固料颚底部套设的伸张弹簧弹力，使直保持各组件间的接触。
然而，传统夹式送料机转杆平面的往复运动，不是圆顺曲线的变动接触，其压放过程常发生撞击顶推现象并发出大声响；尤其在夹式送料机高速运转中（一般每分钟进给约1000次以上）噪音之大已不能听到对方谈话，另外，猛烈的压放接触还会引起固料颚底部伸张弹簧伸缩不顺畅，常有释压后尚未完全张伸又被压缩，造成动作不完全或拌磕现象，易引起共振影响送料；再者，夹式送料机伸张弹簧在动作时其弹力不能完全地顶推各组件保持贴触的传递动，和将使各元件间发生间隙而以撞击方式传达动力，不但造成噪音公害，更易使装置组件的寿命减短，久之将易击伤或摩损；另外，凸轮组和转杆间是以固定距离枢设在冲床上的，虽可在顶销设置调整螺丝，但在撞击式传递动力易摩损情况下常须调整而更感不便；以及，为配合不同冲型模具引导销的不同作动角度而更换凸轮组时感不便。
为了解决传统夹式送料机的不足，晋志德对夹式送料机进行了重新优化设计，改进后的GS系列新型夹式送料机由机身、传动装置、导料装置、送料装置、夹放料调整装置等组件构成，其中机身联结各组件，传动装置通过时规皮带轮连接冲床输出轴为夹式送料机提供动力，导料装置引导材料正确入料，送料装置枢连传动装置转盘以预定作动时序的往复运动一移动架，在导料装置入料轴线上夹持材料送料和松放材料复位；夹放料调整装置，对正材料入料轴线装配在冲床机体顶面，配合送料装置的操作时序夹紧和松放材料。每一组件间的运动皆保持贴合状态传递动力以防止发生撞击。每一组件间的传递运动，皆以顺畅的曲面贴合操作，更以刚体直接枢连作动以避免动作不完全或配合不到位的现象。夹放料之正时装置，其中夹持冲料的构成是以自重方式来加速其复位伸张弹簧之复归动作以避免弹簧动作尚未完成又被后一动作所连动。
晋志德GS系列新型夹式送料机从根本上解决了送料时冲压共振、弹簧回位及机械噪音问题，确保了高速高精密送料，是高速冲压时理想的送料设备。
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