滚轮送料机原理及使用优势
随着制造行业的发展，冲压产品越来越精细化、复杂化，形状复杂的产品需要多道工序，在模具制造中需要作一套连续模完成，而连续模需要连续送料才能完成全部冲压任务。而传统冲压生产往往使用人工给冲床送料，生产时需人工上料，送料，对步距，整个过程要两人完成，一人送料，一人控制冲床，工人劳动强度大，效率低，成本高，且送料速度不稳定，直接影响了冲压产品品质。
滚轮送料机则是目前冲压行业代替人工送料性价比高的自动化送料设备，其动力来源于冲床本身自带的输出轴，冲床进行工作时带动输出轴旋转，冲床上下往返一次，输出轴旋转一周。滚轮送料机偏心盘通过固定座安装在输出轴上，在偏心盘下部连接一个可调拉杆，可调拉杆通过十字接头与滚轮送料机的摇臂相连，偏心盘旋转一周，摇臂上下摆动一次。摇臂摆动的距离由可调拉杆的半径决定，可调拉杆的半径是根据模具的步距调整的。与摇臂固接的是传动轴，传动轴随摇臂的上下摆动而左右旋转。滚轮送料机送料滚筒的一端各自与传动轴连接，带动送料滚筒转动，上下送料滚筒之间的相对运动带动被加工材料向前移动，达到进料之目的。送料滚筒与传动轴之间连接一个单向轴承，单向轴承是控制送料滚筒做单向转动，因为摇臂是做上下往复运动，而送料滚筒只允许做向前送料，所以安装单向轴承就是起定向转动的作用。当冲床做向下运动时，模具闭合，由于单向轴承的控制，此时送料滚筒不动，材料静止，模具在做压力加工，当冲床做向上运动时，工件加工完成，模具打开，送料滚筒开始转动，将材料按照调整好步距的进给量送入模具内。
实际使用时，滚轮送料机用安装板固定于冲床台盘一侧，它可以根据材料的宽度、厚度、高度进行调整，材料的进给量可根据模具的步距通过冲床的输出轴再经过拉杆传递给送料机，由送料机机身平稳地把材料送入模具里，送料速度快、精度高、稳定性好、故障率低，从根本上解决了多工序冲压送料难题。
文章发表：http://www.kssmc.com/news_glysyl.html