剪板机配NC送料机提升剪切精度与效率
目前，金属板材在进行剪切工序前，裁剪尺寸调整操作大都是靠人工实现，每加工一种规格需要人工重新调节一次，工作效率低，浪费时间，人工调节误差较大，特别是需要经常变化加工尺寸的，这一问题尤为突出。虽然市场上也专为剪板机设计配套挡料定尺装置来解决此问题，即通过手柄操作丝杆转动，从而带动滑块与其连接的挡料板移动，完成挡料板位置调整，但依然存在机械强度小，容易损坏且调节尺寸准确度低，调节距离短，自动化程度不高，使用不够方便的问题。
而使用NC送料机搭配剪板机来完成剪切工艺，就能优质的解决这一问题，实际使用时，只需在NC送料机触摸屏上输入设定数据，就能通过PLC精确控制伺服马达的转动角度从而精确控制送料长度，确保了剪切尺寸的精确。NC送料机与剪板机配合使用时，在板材满足剪切尺寸的范围内，都能将板材送入到剪板机剪切，工作效率高，板材利用率高，剪切操作安全，不容易发生伤人事故，人工成本低。剪切尺寸输入到PLC控制系统中，能自动按需求调节变化，更加方便快捷提高了剪切尺寸精度。同时可通过输入不同规格的剪切尺寸，实现一次运行便能完成不同规格尺寸的剪切，大的提高了工作效率。
NC送料机搭配剪板机工作流程：将待剪切的金属板材通过托料架引入送料机内，在NC送料机触摸屏上设置需要加工金属板材的尺寸，按照先后加工顺序设置N个尺寸。由PLC控制系统控制伺服马达工作，通过同步带轮传动带动送料辊转动，金属板材向剪板机方向移动，当金属板材移动到剪切机剪刀下方达到所需送料长度后，PLC控制系统输出控制信号，送料伺服马达停止工作，剪切机进行剪切。一次剪切完成后，剪刀复位的同时，PLC控制系统发出控制信号，伺服马达工作，重复上述过程，至板材不能满足剪切尺寸要求为止。
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