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等冲压设备生产基地及最先进的送料机生产工艺

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重型材料架的结构特点

时间:2013-01-12 10:03 来源:http://www.kssmc.com 作者: 晋志德机械

 在电子产品、轻工产品等的制造过程中,通常要将不同厚度和不同规格的钢带由冲压设备冲压成所需的形状,冲压包括落料模落料和成型模成型。在冲压设备冲制的过程中,往往涉及到钢带的放料、开卷问题,传统的做法是用一枚具有一定强度即足以能承受钢带重量的铁棍,穿入卷绕成盘状的钢带的中心通孔中,将铁棍的二端搁置在另行配制的一对架子上,在退卷状态下使钢带供给冲压设备冲压。这种方式换料复杂,同时在钢带的开卷送料过程中往往需要专人全程照看,藉以人为控制单位时间内的输送量与冲床在单位时间内的冲压需带量相一致,及防止钢带偏移而影响冲压质量。因此工人的劳动强度大(换料复杂,料水平调节极为复杂),而且客观上很难保障钢带与冲压设备之间的直线距的一致,因为钢带在铁棍上存在左右游动现象。
  传统材料架结构
  为了解决传统料架使用时的缺陷,完全实现自动化的冲压生产,晋志德专为客户设计了重型材料架来代替传统的料架,用于冲压生产线中卷料的开卷、送料。下图为晋志德重型材料架结构示意图,其由机身主体构成一个用于内置动力传动系统的箱腔。动力传动系统的马达与安装在机身主体侧板上的控制电箱电气联接,并且马达与减速箱配接,在减速箱的未级动力输出轴的轴端装配有主动带轮,主动带轮上套置传动带的一端,传动带的另一端套置在从动带轮上,而从动带轮固定在主轴所伸至于箱腔中的轴端,整根主轴是通过前、后轴座而实现枢置于机身主体上的。料架转盘枢套在主轴上,枢套在主轴的左端,即枢套在主轴所伸展到机身主体外的轴体上。在重型材料架主轴上设有一个导向键,滑动套凭借导向链而可滑动地配置在主轴上。
重型材料架构造解析
  在滑动套的外壁上以均布状态地即以均等距离分布的延设有四个连杆座,每个连杆座上通过销轴铰连结一对连杆的下端,而一对连杆的上端同样同销轴与活动涨紧座铰连连结。连杆、活动涨紧座在连杆座上构成为平行四边形结构。活动涨紧座的右端伸入到纵向开设在料架转盘上的涨紧槽上,并且穿过涨紧槽,借助于右滚轮的滚轮轴经滚轮轴孔对活动涨紧座限位。
  枢置在活动涨紧座上的左、右滚轮分别与料架转盘的两侧贴触,并且可贴着料架转盘的盘面移动。材料支撑瓦板由螺钉固定在活动涨紧座上。为了使滑动套调整机构与主轴的连结,因此在重型材料架主轴上开设螺杆孔,该螺杆孔中固定排有一螺母,作为滑动套调整机构的螺杆的右端伸入到螺杆孔中与螺母螺纹配接。轴承于螺杆在左端并且与轴承装配,用螺钉依序穿过轴承座上的轴承座固定孔、隔盘上的隔盘固定孔后旋及到滑动套左端面所预定的螺钉孔中,从而实现了重型材料架的滑动套调整机构分别与滑动套、主轴的联结。
  当操作人员顺、逆操作重型材料架的手柄时,便由螺杆的运动而带动滑动套朝相应方向位移,由于活动涨紧座是管制在料架转盘上的,因此仅能沿涨紧槽作上、下位移而不能左、右位移,所以在滑动套上作左、右方向的移动时,会使连杆的角度发生改变,由连杆带动活动涨紧座产生高度变化,进而使固设于活动涨紧座上的材料支撑瓦板的高度产生变化,直至使套置在各材料支撑瓦板上的卷筒状钢带或称带钢以涨紧状地绷固在材料支撑瓦板上,并用4组A型铁固定,使其不会出现窜动或其它类似形式的现象。 晋志德重型材料架承载量大,上料简便,运行平稳,由感应架自动控制材料架的开停,无需人工看管,自动化程度极高,同时可根据客户需求加装压料臂、油压扩张,极大的提高了冲压生产线效率和冲压制品的品质,是冲压生产线最理想的放料、开卷设备。
  文章发表:http://www.kssmc.com/news_zhongxingclj.html