偏摆送料机出口泰国,冲压多种圆片
近日，晋志德制造的三套偏摆伺服送料机在泰国客户工厂顺利完成了安装与调试，经过试机运行，已能稳定冲压出多种规格的圆片产品。
泰国客户在现场试产中反馈，这三套偏摆送料机冲压设备在材料利用率上有明显提升，冲压圆片省料效果普遍达到了约20%。
此次交付的圆片冲压生产线主要由一台7吨载重的重型材料架、一台偏摆伺服送料机以及一台圆片接料装置组成。整条生产线能够适配宽度在50至1300毫米之间的材料，并可实现直径800毫米以内的圆片自动化冲压生产。设备结构紧凑，生产环节衔接顺畅，能够满足客户对多规格圆片连续冲压的需求。
在使用过程中，泰国客户特别关注操作的便捷性。他们表示，偏摆伺服送料机配备的智能控制系统界面直观清晰，操作逻辑简单，员工只需经过短期培训便能掌握日常操作。这不仅缩短了生产准备时间，也降低了新员工上岗的学习成本。对于跨国工厂来说，这样的设计能有效帮助工人快速上手，减少因操作不熟练带来的停机风险。
安装与调试阶段，晋志德的技术人员全程驻厂支持。从偏摆伺服送料机设备就位、接线、参数设定到试机生产，每个环节都有明确分工，确保设备顺利投入使用。在培训过程中，技术人员结合客户的实际生产情况，逐一讲解操作要点和注意事项，耐心解答工人提出的疑问。泰国客户对这种贴近实际需求的培训方式表示认可，同时也对团队在现场响应速度和问题解决能力给予了肯定。
本次出口的3套偏摆伺服送料机设备是根据客户的圆片冲压需求进行配置的，充分考虑了材料幅宽、圆片直径以及工厂的使用环境。通过偏摆送料机的左右移动，材料能够以合理的方式分布在模具内，冲压成型后尽可能减少边料。这种方式在大批量生产中尤其明显，既能稳定产量，又能控制成本。
泰国客户在总结使用体验时提到，偏摆伺服送料机让他们在圆片冲压的生产效率和材料利用方面都得到了提升。同时，他们对操作的便利性以及晋志德团队的技术支持表示认可。对方认为，这类设备不仅能适配当前的生产需求，也为后续拓展产品种类预留了空间。
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