9套汽车复合端子冲压自动化设备交付山东
近日,9套汽车复合端子冲压自动化设备,顺利发往山东客户工厂,并顺利完成交付。这批设备是山东客户在经过前期多轮对比和实地考察后,选择与我们合作的成果。
说到这批设备,不少朋友可能还不太了解它的具体构成和用途。简单来说,每一套设备包含了四大部分,分别是:卧式双层圆盘开卷机、双料带伺服送料机、卧式光控端子收料机以及隔音箱配合高速冲床。这些设备的搭配,可以实现两种不同材料的复合端子冲压加工。
可能有人会好奇,什么是复合端子?其实它就是由合金铜和不锈钢两种材料组合而成的端子产品。合金铜负责导电性能,不锈钢则增强了结构的强度和耐腐蚀性。这种结构在汽车领域的应用广泛,像是车身连接器、线束端子等地方都会用到。
在实际冲压过程中,先由双层圆盘开卷机,分别对合金铜带和不锈钢带进行放料。这两种材料宽度和厚度都不相同,但设备可以同时处理,互不干扰;接下来,通过双料带伺服送料机,把这两种材料按照不同的步距进行送料。别看它同时处理两种材料,送料的速度可以达到每分钟300次,而且送料的精度可以控制在正负0.05毫米以内,满足大批量生产的需求。
送料完成后,材料进入高速冲床。通过连续模的设计,前两个工位对两种材料分别进行初步冲压处理,然后在第三个工位将它们铆合装配在一起,形成一体化的复合端子。这样的生产方式,既提高了效率,也保证了复合端子产品的稳定性和一致性。
冲压完成后的复合端子,通过光控端子收料机进行卷绕收卷,方便后续的存储和运输。同时,为了减少生产噪音对车间环境的影响,我们还为客户配置了隔音箱,有效降低高速冲压过程中的噪声,让操作环境更加舒适。
在培训环节,晋志德安排了现场操作汽车复合端子冲压自动化送料机设备演示和常见故障处理分享。客户技术人员亲自体验了从放料、送料到冲压、收料的全流程,对每个按钮和参数设置都有了深刻认识。
培训结束后,山东客户现场人员纷纷表示对这9套汽车复合端子冲压自动化设备设备的运行方式感到满意,操作起来更加省心。
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