晋志德机械是专业的冲床送料机、整平机、材料架、收料机
等冲床周边自动化设备生产厂家

为了满足现代冲压、航天、3C等精密行业的高精度、高稳定性、且材料表面无划伤的自动高速送料,晋志德机械为客户开发了一种精密伺服气动夹式送料机,通过伺服马达的闭环控制系统,提高了....

冲压行业使用的拉料机多数为空气送料机,为保证标准规定的尺寸要求,需对冲床作繁琐的调整,为了提升客户冲压生产线效率和冲压成品品质,晋志德机械推荐客户在选用拉料机时,使用NC送料机....

晋志德机械对用于剪切线中的大吨位重型材料架,均加装有离合器使其能实现对板料的主动送料,对材料架的被动开卷功能,自动化程度高,提高了板料开卷整平剪切线生产效率,也降低了整条生产...

精密冲床上的旋转编码器能检测到冲床曲轴的具体位置,在不同的位置,通过控制器指令NC送料机做送料、放松、回位、夹料动作,高精度的完成送料动作.改变了以往的送料装置在放松动作中经...

为实现高效的落料冲压,坐方式的送料方式的送料方向必须转换为X-Y垂直轴坐标,才能实现多个圆圆圆相切,晋志德机械通过建立数学模型和公式,,特为客户设计出了S型和M型这两种高效加工方法...

油压重型材料架采用燕尾式斜滑块液压涨缩结构,使用液压缸推拉棱锥心轴,带动卷筒的瓦板做径向移动,达到托料瓦板涨缩的目的,它不仅能快速安装拆卸料卷,确保料卷的上料和卸料工作顺利...

空气送料机工作时,通过安装板将其安装在冲压自动化生产线轴中冲床的进料口端,材料沿进口挡料轮送入,由于每步送进距离准确,可实现自动化控制，能缩短初始送料的时间，提高生产效率...

NC送料机与剪板机配合使用时,在板材满足剪切尺寸的范围内,都能将板材送入到剪板机剪切,工作效率高,板材利用率高,剪切操作安全,不容易发生伤人事故,人工成本低.剪切尺寸输入到PLC控制...

全自动控速式重型材料架其将传统由感应架控制开停的方式改为变频器和三组开关来进行控制,光电开关与变频器连接,变频器与减速马达相连接,光电开关检测到板材的下垂程度后发出控制信号...

为了解决传统夹式送料机送料时冲压共振、弹簧回位难及机械噪音问题,晋志德对其进行了重新优化设计,改进后的夹式送料机每一组件间的运动皆保持贴合状态传递动力以防止发生撞击.每一...

晋志德NRG系列新型夹式送料机运用1个弧面凸轮和3个板型凸轮的特设计方式完成放松、送料动作,凸轮轴旋转一周,可输送多次材料,实现高速高精度送料,具有出色的性能和高的可靠性,是...

机械式NC送料机是晋志德机械精心研制替代滚轮送料机的新型送料设备，它集滚轮与气动式NC送料机优势于一体，即解决了滚轮送料机送距调节复杂的问题，又实现了快速放松的目的，解决了气动...

晋志德油压双头材料架采用内置式油缸可避免收卷时材料与油缸发生干涉,通过在油缸与空心主轴之间、推杆与连接座之间设置轴承解决油缸、推杆与主轴同时旋转的问题,并且通过轴承的支撑作...

晋志德三合一送料机采用一级同步轮减速再传动一级齿轮减速的传动装置，安装维护方便，而且有利于提高传动效率；送料前辊气缸由自动阀控制改成手动阀控制，方便使用者操作并节约成本...

油压重型材料架上下料时,通过控制伸缩油缸的工作使其活塞杆牵引伸缩轴相对旋转轴轴向移动,使伸缩轴与旋转轴发生相对位移,作为动力源的伸缩油缸仅在上下料时动作,而在释放卷料以及存放...

NC送料机伺服系统主要由人机界面、PLC控制器、运动控制处理单元、伺服驱动器、伺服马达、外部I/O这六大功能组件构成。伺服控制系统采用安川伺服马达搭配三菱PLC，处理速度快，有卓越...

空气送料机的工作过程如下：当压缩气体进入送料机中时，通过内部气路顶起换向阀，固定夹钳松开（即固定夹头离开材料），移动夹钳伸进材料空隙夹紧材料（即移动夹头的头部伸入材料的空...

齿轮送料机是晋志德机械专为高速送料而设计的同步送料设备，完全采用机械联动的方式控制送料过程中的各个动作，因此送料机的各个部位的动作不存在响应时间问题，高速送料也不需要担心...

为此晋志德机械在此为客户推荐一种既经济又实用的冲压生产线，其由料架兼整平机+滚轮送料机+冲床搭配而成，相比三合一送料机而言它的成本更低，相比传统立式的材料架+整平机+送料机...

冲压生产时，材料架会形成19-35kn的张力，使得料架机架头部上翘，造成主轴及旋转接头旋转偏心摆动，导致骨架油封唇口挤压翻边而失效泄漏，同时，内泄油液不能及时排出加剧了外泄漏...

相比其他冲压设备，滚轮送料机在年后使用时出现送料不准的现象更为普遍，其根本原因在于长时间停机加上冬季气温寒冷导致单向轴承内的黄油凝固，使送料机单向不准，造成送距忽长忽短...

晋志德特别为客户设计了一种双边送料的方式，其由一台送料式滚轮送料机和一台拉料式滚送送料机组成，将金属料带送入冲床中，使处于冲床中的金属料带保持拉平状态，不在拱起产生叠料...